有機硅產品的基本結構單元 (即主鏈) 是由硅—氧鏈節構成的,側鏈則通過硅原子與其他各種有機基團相連.因此,在有機硅產品的結構中既含有“有機基團”,又含有“無機結構”,這種特殊的組成和分子結構使它集有機物的特性與無機物的功能于一身,具有耐高低溫、耐氣候老化、電氣絕緣、耐臭氧、憎水、難燃、無毒無腐蝕和生理惰性等許多優異性能,有的品種還具有耐油、耐溶劑、耐輻照的性能.與其他高分子材料相比,有機硅產品的最突出性能是優良的耐溫特性、介電性、耐候性、生理惰性和低表面張力.1、耐溫特性 一般的高分子材料大多是以碳--碳 (C－C) 鍵為主鏈結構的,如塑料、橡膠、化學纖維等,而有機硅產品是以硅--氧 (Si-O) 鍵為主鏈結構的,C－C健的健能為82．6千卡/克分子,Si-O鍵的鍵能在有機硅中為 121千卡/克分子,所以有機硅產品的熱穩定性高,高溫下 (或輻射照射) 分子的化學鍵不斷裂、不分解.有機硅不但可耐高溫,而且也耐低溫,可在一個很寬的溫度范圍內使用.無論是化學性能還是物理機械性能,隨溫度的變化都很小,這也與有機硅的分子是易撓曲的螺旋結構有關. 2、耐候性有機硅產品的主鍵為-Si-O-,無雙鍵存在,因此不易被紫外光和臭氧所分解.在有機硅產品中,Si-O鍵的鍵長度大約為C－C健的鏈長度的一倍半.鏈長度較長使有機硅具有比其他高分子材料更好的熱穩定性以及耐輻照和耐候能力.有機硅中自然環境下的使用壽命可達幾十年. 3、電氣絕緣性能 有機硅產品都具有良好的電絕緣性能,其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體積 電阻系數和表面電阻系數等均在絕緣材料中名列前茅,而且它們的電氣性能受溫度和頻率的影響很小.因此,它們是一種穩定的電絕緣材料,被廣泛應用于電子、電氣工業上.有機硅除了具有優良的耐熱性外,還具有優異的拒水性,這是電氣設備在濕態條件下使用具有高可靠性的保障.4、生理惰性 聚硅氧烷類化合物是已知的最無活性的化合物中的一種,它們十分耐生物老化,與動物機體無排異反應,并具有較好的抗凝血性能.5、低表面張力和低表面能有機硅的主鏈十分柔順,這種優異的柔順性起因于基本的幾何分子構形.由于其分子間的作用力比碳氫化合物要弱得多,因此,比同分子量的碳氫化合物粘度低,表面張力弱,表面能小,成膜能力強.這種低表面張力和低表面能是它獲得多方面應用的主要原因,疏水、消泡、泡沫穩定、防粘、潤滑、上光等各項優異性能. 6、具有可呼吸性有機硅材料滲透基材后,通過與羥基的化學鍵合作用,形成一定深度的斥水層,但是它并不影響水氣從基材內部向外運動,我們稱之為可呼吸性.由于有機硅具有這一優點,因此它大大增加、延長了防水保護層的耐久性,這是覆蓋特點的涂料類產品所不具備的.從以下圖片可看出不具備可呼吸性涂料類產品的缺憾.7、在各領域的應用有機硅防水材料,具有耐久性長、不改變基材外觀、色澤的特點,因此在混凝土結構的耐化學物質、抗氯離子侵蝕、抗凍融破壞、裂縫、混凝土碳化、堿一集料反映等方面；在石材養護、木材防水、干混 (干粉) 砂漿、涂料、石膏制品、防泛堿 (返堿) 、抗污自潔等方面均有良好應用.從形態可分為水基 (含乳液型) 、溶劑 (油性) 型、膏狀、粉末等. 北京筑寶公司進口美國原裝有機硅產品,為大家提供產品及技術支持.

采用硅烷浸漬方法對混凝土進行防腐處理的使用技術說明

人類科技發展日新月異，大量摩天大廈、高速公路、立交橋、港口碼頭、機場、大壩、污水處理廠等建筑不斷涌現，鋼筋混凝土材料已逐漸成為應用最大、使用范圍最廣的材料。目前，全世界水泥產量達15億噸以上，我國水泥年產量也已經達到5億噸以上。因此，混凝土的使用壽命越來越受到技術人員的關注。據相關資料統計顯示，普通混凝土的壽命約70年，預制鋼筋混凝土的平均壽命為40-70年，而實際上混凝土結構的壽命遠沒有這么長，每年都有大量建筑物要進行維修、改造、翻新。我國相關部門在1981年調查了18座使用了7-25年的海港混凝土碼頭，其中因氯離子、凍融等原因遭到破壞的占80%；根據鐵道部的統計報道，我國現有鐵路橋10000多孔，其中因氯離子、凍融等原因遭到破壞的有6000多孔；美國相關部門也曾報道過，公路系統約有25萬孔橋梁遭受程度不同的損害，今后每年還將有3萬孔加入被損壞的行列。由此可見，水泥混凝土材料給我們帶來安居方便的同時，本身也暴露出許多問題，這引起有識之士極大關注和重視。國內外大量破壞實驗和使用實例證明: 在設計強度足夠的情況下，混凝土結構仍遭到嚴重破壞，主要原因是由于混凝土的使用條件不同，隨著時間推移混凝土的耐久性不夠而遭到破壞，造成了驚心觸目的自然資源和巨額維修、重建的資金浪費。由于歷史的原因，我國目前現狀是混凝土結構“按強度設計”而不是“按服務年限或耐久性設計”，這更引起了專家、學者和廣大用戶的深切擔憂。因此，有專家預言中國目前進行的大規模建設高潮還可延續20年，如果我們繼續現在的做法而不注重混凝土耐久性的問題，很快就會有“大修20年”的高潮出現。所以，為了使混凝土結構壽命更長，積極引進采用新的養護技術作為必要的輔助手段，已是非常迫切需要的工作。那么影響混凝土耐久性的主要原因是什么呢？是使用環境的綜合作用,包括使用過程中的大氣作用,如溫度、濕度、降水、冰凍、正?？諝饨M分 (氧和二氧化碳) 和空氣污染物 (鹽霧、二氧化硫、汽車尾氣) ；還有結構所接觸的土壤和水中含有氯鹽、硫酸鹽、碳酸物質的化學與物理作用；以及人為的作用,如化冰鹽對寒冷地區混凝土結構的嚴重腐蝕作用等.如何解決這一系列難題呢？國內外科學家們研究了很多方法,如混凝土表面涂層、混凝土表面硅烷浸澤、環氧涂層鋼筋、鋼筋阻銹劑等,其中混凝土表面硅烷浸澤是一種技術成熟、施工操作簡單、性價比優良的方法.北京筑寶公司引進美國道康寧公司先進技術、工藝和原料,結合國內現澆和預制混凝土特點開發出硅烷浸漬方法對混凝土進行防腐處理,成功地解決了鋼筋混凝土結構在制作和使用中的保護難題.硅烷浸漬方法內含筑寶 公司研制的高滲透保護因子,其特殊的小分子結構能穿透混凝土的表面,滲透到混凝土內部2到6個毫米并與之形成牢固的保護層,從而大大提高了混凝土制品的防水性和綜合性能. 什么是硅烷浸漬方法:硅烷浸漬方法是采用硅烷類的產品,主要成份為高純度的異丁基三乙氧基硅烷及其化合物,是一種得到了國家混凝土行業防腐規范推薦的硅烷品種.它能與保護基底產生化學反應,深層滲透并產生防水、防氯離子的性能.經保護的基材具有良好的斥水性,并保留其原有的外觀.硅烷浸漬方法的保護原理: 此項技術是利用硅烷特殊的小分子結構,使其穿透混凝土的表面,滲透到混凝土內部幾個到十幾個毫米,與暴露在酸性和堿性環境中的空氣及基底中的水分產生化學反應,生成羥基團.這些羥基團將與基材和其本身產生膠連、堆積,結合在毛細孔的內壁,形成牢固的保護層,從而大大提高了混凝土結構的防水性和綜合性能.特別是在堿性環境,如澆制不久的混凝土會刺激該反應并加速保護層的形成.硅烷浸漬方法技術指標:1、經測試在C50的混凝土上吸水降低率為90%.2、經測試在C50的混凝土上平均可滲透到4MM.3、經測試在C50的混凝土上氯化物平均降低率為90%.4、初期固化時間為0.5小時,穩定固化時間為4小時,最終固化時間為10小時以上. 硅烷浸漬方法特點:1．環保型產品,無毒無害.2．具有超強的防水性和優異的表面凝珠效果.3．保護效果穩定,長期抗氯離子腐蝕,保護期可達20年以上.4．滲透力強,在C50和以上的混凝土可輕松滲透.5．高堿性,新混凝土效果優異.6．有很好的熱穩定性和惰性,長期耐紫外線照射.7．不會改變混凝土的外觀且不易沾贓污.8．操作簡便對基底要求不高. 應用范圍:廣泛應用于各類鋼筋混凝土結構中,特別適用于在惡劣環境中使用的高標號混凝土結構,如海港碼頭,受鹽霧、化冰鹽侵蝕的公路、立交橋、電線桿,溫差極大的高原地區等.硅烷浸漬方法在海港碼頭、立交橋等結構上的應用:鋼筋銹蝕引起的腐蝕破壞主要是各種原材料夾進混凝土中以及海水中的氯離子不斷滲入到達鋼筋周圍,當氯離子含量達到某一臨界值時,鋼筋的鈍化膜開始破壞,喪失對鋼筋的保護作用,從而引起鋼筋腐蝕,削減其有效斷面,并引起膨漲,破壞混凝土保護層形成惡性循環,加速結構的破壞.因此,在鋼筋周圍氯離子含量尚低,還未引起鋼筋破壞前,對新建混凝土結構采取措施,防患于未然,就能起到事半功倍的效果.海港碼頭、立交橋等結構的使用環境非常惡劣且具有典型代表性,包括結構使用過程中的大氣作用如溫度、濕度、降水、冰凍、正?？諝饨M分 (氧和二氧化碳) 和空氣污染物 (鹽霧、二氧化硫、汽車尾氣) ,以及結構所接觸的土體與水體含有氯化鹽、硫酸鹽、碳酸物質的化學與物理作用,還有化冰鹽對寒冷地區混凝土結構的嚴重腐蝕作用.海港工程混凝土結構是最容易出現病害的,因為它經常與海水接觸并處于潮濕環境中,氯離子滲入引起鋼筋銹蝕往往導致混凝土結構10—20年就發生破壞,使用壽命受到嚴重威脅.所以鋼筋銹蝕是導致混凝土結構破壞的最主要原因.根據我國有保護的海港調查分析,鋼筋銹蝕最嚴重部位在設計高低水位以上1.0M至設計高水位以下0.8M的區段.而終年在水下的部位很少有腐蝕損壞,其它部位介于二者之間,因此港工規范將混凝土部位劃分為大氣區、浪濺區、水位變動區、水下區四個階段.綜上所述,浪濺區、水位變動區是最需要保護的區域.在公路道橋的使用中,特別是在北方和鹽堿、沿海地區,化冰鹽、汽車尾氣等惡劣使用環境都會對鋼筋混凝土結構造成致命傷害,特別是橋梁外檐、構件連接處、雨水倒流槽、路緣石、橋墩等處,應是最需要保護的區域. 硅烷浸漬方法與其它保護方法的比較 混凝土結構耐久性特殊防護措施主要有以下幾種: 混凝土表面涂層、混凝土表面硅烷浸澤、環氧涂層、鋼筋阻銹劑.作為混凝土表面的防護主要是前兩種,那我們把它們做一下比較,混凝土表面涂層主要是采用應具有良好的耐堿性、附著性、和耐蝕性的涂料.常用的涂料有,環氧樹脂、聚氨脂、丙烯酸、氯化橡膠和乙烯樹脂.它是通過在混凝土表面涂刷一定厚度來保護混凝土結構,不受外界有害介質的入侵.最需要保護的區域,無論是海港的浪濺區、水位變動區,還是公路橋梁的外檐、橋墩等處,都會因受海浪的飛濺和雨水沖刷,表面常處于潮濕狀態使得保護涂料附著難度很大.所以表面環氧涂層往往達不到理想的效果,其主要原因與混凝土表面涂刷前處理關系很大,只有良好的表面處理,才能使涂層達到最佳效果.混凝土表面硅烷浸澤是通過其特殊小分子結構,滲入混凝土毛細孔壁上數個毫米,并與已水化的水泥發生化學反應,從而在毛細孔壁上形成牢固的憎水屏障,使水分和水分所攜帶的氯化物都難以滲入混凝土,大大提高了混凝土制品的防水性和綜合性能.特別是北京筑寶公司提供的這種硅烷與其它材料相比,在孔隙率較低的高標號混凝土和周圍環境極其惡劣的橋梁上阻止水和氯化物滲透的效果更加顯著,更加耐久 (可達20年甚至更長) .這種施工簡便、經濟長效的防腐技術,被成功應用于澳大利亞悉尼歌劇院的屋頂、我國鹽田港二期集裝箱碼頭及其約4萬平方米護岸工程 (在浪濺區高性能混凝土梁體的側面和底面上) ,取得了優異的效果.硅烷浸漬方法與其它各種保護材料分子結構尺寸比較混凝土分子的力徑為10000個埃,硅烷浸漬方法的分子力徑為80個埃,而大多數涂料或防水劑分子的力徑多為幾千個埃.事實證明,硅烷浸漬方法為小分子結構,更易于深層滲透而達到理想的保護效果. 依據圖示,硅烷浸漬方法分子結構尺寸最小,能輕松滲入混凝土結構中.由此可見,對于鋼筋混凝土結構的養護采用硅烷浸漬方法是最科學、最有效的方法.使用方法 1．施工資質: 只有經過北京筑寶公司認可的人員方能指導和監督施工. 2．環境要求: 預計周圍溫度將低于+5或表干前 (約10小時) 可能會下雨、風力大于5級以上、強烈陽光直射時,不要施工.在水位變動區,應在海水落到最低潮位,混凝土表面看不到水時,再噴涂硅烷,應盡量延長噴涂前的干燥期. 3．預處理: 1) 首先將混凝土表面明顯的破損修補好,表面應無松動材料.當混凝土采用脫膜劑時,應通過噴涂實驗確定對硅烷浸漬方法沒有影響,否則應在本品噴涂前將待保護表面充分處理干凈. 2) 養護前采用北京筑寶公司的系列清洗劑,將處理面的堿垢和污物徹底清理干凈,并使之基本干燥,再使用硅烷浸漬方法. 3) 本品對0.2MM以下的裂縫可直接阻止水的滲透. 4．施工: 1) 噴涂硅烷浸漬方法的混凝土齡期應不少于28d,或混凝土修補后應不少于14d. 2) 混凝土表面溫度應在5℃—45℃之間. 3) 采用硅烷浸漬方法時應連續噴涂,使被涂表面飽和溢流.在立面上,應自下而上的噴涂,垂流長度為15-20CM,應使被涂表面有5S保持濕潤狀態.每遍噴涂量為250ML/㎡,噴涂兩遍.兩遍之間的間隔時間為6h. 5) 施工工具可采用密封噴槍、滾筒和刷子.如果使用密封噴槍,應注意噴槍的壓力不能超過60～70KPa并防止水進入設備的任何部位. 實際檢測方法1．吸水降低率: 應在最后一次噴涂后至少7d,鉆取直徑約50MM、深度為40 5MM的芯樣. 使用“稱重法”測量吸水降低率.2．硅烷滲透深度: 應在最后一次噴涂后至少7d,鉆取直徑約50MM、深度為40 5MM的芯樣.使用“染料指示法”測量滲透深度.3．離子吸收降低率: : 應在最后一次噴涂后至少7d,鉆取芯樣.按現行行業標準 (水運工程混凝土實驗規程) 的“混凝土酸溶性氯化物含量測定法”測定氯離子的含量,再使用公式計算氯離子吸收降低率. 專家建議1．硅烷浸漬方法系化工產品,切勿口服.應放置在兒童找不到的地方.若不慎濺到眼中時,應用清水至少沖洗15分鐘；若不慎口服請立即去醫院就診.2．小試無誤后再大量使用.使用現場溫度應在5℃以上,不允許有明火并保持通風,應讓已處理表面在夏季至少干燥36小時以上；在冬季至少干燥72小時以上,這樣才能達到最佳養護效果.3．對大多數混凝土結構要求滲透深度為4MM,如滲透深度低于此要求,則應在相應區域重噴.4．使用硅烷浸漬方法不會對原來保護過的建材表面造成影響.5．儲存陰涼干燥處,存放溫度須在0℃以上,不能與酸、堿、重金屬及其他化合物等共同長期存放,現場不能有明火.6．每次使用過后應封好包裝以免失效.7．不明之處請向北京筑寶公司技術人員咨詢后再大量使用. 應用歷史、實例如何解決混凝土耐久性等系列難題,國外先進的硅烷養護技術給我們提供了性價比最優的解決之道.此種方法比較傳統防腐措施具有對需處理的基材表面要求不高,操作簡便易行,用途廣泛的特點.其作為一種主要的防腐措施,在國外已被廣泛應用于房屋建筑、港口碼頭、公路、橋梁、下水道、供水飲水系統和許多新型的混凝土制品 (砌塊磚、黏土磚、路緣石等) .例如: 噴涂于橋墩中的浪濺區和水位變動區,墻柱靠近地表的干濕交替區；噴涂于混凝土橋面板和隔離墩；噴涂于彩色砌塊磚的表面 (主要提高防滲及防泛堿的能力) .美國高速公路協會把其評價為是提高混凝土耐久性的最好措施,我國也在港灣設計規范中把硅烷養護技術作為一項重要防腐措施列入其中,并已在廣州鹽田港大規模應用.亞洲典型應用項目: 新加坡章宜碼頭 (2800㎡混凝土預制板保護) 、新加坡丹戎禺懸索橋 (一座海灣上的人行橋) 、柬埔寨Sihanoukville碼頭 (由于混凝土內的鋼筋受到腐蝕,23000㎡的混凝土碼頭已經開始退化,經過保護后減少了退化,防止了水和鹽分的進一步滲透,據分析,可以增加10—20年的使用壽命.歐美典型應用項目:澳大利亞西尼歌劇院 (巨大的混凝土花瓣部分) 、英國SEVERN大橋等. 推廣此項技術的意義混凝土作為發展迅速,需要量巨增的大宗材料,必須綜合評價和協調混凝土對原材料、土地、水和勞動力等資源消耗、能源消耗和環境付出的代價與經濟、社會效益,走可持續發展道路.可持續發展本質是努力應用科學的、技術和經濟的知識,去糾正無節制的技術激增所造成的負面后果.可持續發展的主要方面是通過全面的保護和減少浪費來更有效地利用資源.因此,混凝土可持續發展的出路就是應用現代混凝土養護的科學技術增加混凝土的使用壽命,提高耐久性,盡量減少造成修補或拆除的的浪費.走混凝土可持續發展的之路,最重要的是提高混凝土結構耐久性設計和科學的養護方法,所以硅烷養護技術是解決混凝土材料可持續發展的重要措施.北京筑寶新技術有限公司   技術部

過量噴涂

何為過量噴涂,剛開始接觸的朋友不好掌握,它是指在一定面積上充分地噴涂產品.即,在平面能保持濕潤狀態30秒以上,在垂直面保證液體的垂流長度在15cm以上.

　　　　 　垂直過量噴涂                                                       水平過量噴涂

北京筑寶新技術有限公司    售后服務部

有機硅改性涂料的研究進展

有機硅樹脂是以Ｓｉ-Ｏ-Ｓｉ鍵為主鏈、硅原子上連接有機基團的交聯型半無機高聚物,是一類熱固性高分子材料.有機硅樹脂盡管具有優異的耐熱性、耐候性、電絕緣性、耐化學藥品性、憎水性及阻燃性,但也存在一些問題,如附著力和耐有機溶劑性差,因固化溫度高、固化時間長,不便于大面積施工.所以,直接用作涂料的成膜劑受到限制.為充分發揮有機硅樹脂的優點,同時克服其缺點,可用有機樹脂進行改性. 改性方法主要有物理共混法和化學共聚法.大多數情況下,有機硅樹脂只有通過化學改性才能取得良好的改性效果.化學改性主要是通過縮聚、自由基聚合及加成反應 (實際應用中大都采用縮聚反應) ,在聚有機硅氧烷主鏈的末端或側鏈連接上其它有機樹脂,形成嵌段、接枝或互穿網絡共聚物,從而賦予有機硅樹脂新的性能,使其獲得新的應用.有機硅樹脂與其它有機樹脂的反應可預先在溶液中完成,也可在成膜時完成；既可是單組分,又可是雙組分.在涂料工業中,用有機硅樹脂對其它有機樹脂進行改性時,有機硅樹脂的用量一般在30%～50%之間.用量低于30%,改性效果不明顯;用量高于50%,則成本太高.近年來,國內外有機硅改性樹脂涂料的品種主要有有機硅改性醇酸樹脂、聚酯和聚丙烯酸酯、環氧樹脂、聚氨酯涂料等.有機硅改性聚酯和聚丙烯酸酯涂料因具有優異的耐候性、耐酸性、耐沾污性和對無機基材的附著力而倍受青睞,大量用于金屬板材的預涂裝、機器設備的涂裝及建筑物內外墻的耐候裝飾.帶端羥基的聚酯和聚丙烯酸酯均可用多羥基的有機硅低聚物 (每分子的平均羥基數約為3-5個) 進行改性.有機硅樹脂上的羥基需先進行醚化;然后在催化劑 (如四丁基錫或四異丙基錫) 存在下,于140℃左右進行縮聚反應,通過粘度變化確定反應終點.此類有機硅改性樹脂的固化溫度低 (甚至可以室溫固化) 、介電性能優異、粘附性良好,耐水防潮性、保光性及抗粉化性更佳.

砂敵系列砂漿清洗劑操作指導

歡迎您選用北京筑寶公司生產的優秀產品,本公司系列建筑清洗劑系筑寶公司科研中心經過多年引進、吸收,采用最新科技.結合國內施工現場的污染情況生產的一代嶄新產品.使用方法:1.清洗時,請您用清水先將墻面沖泡一遍,然后用海綿或毛巾沾上清洗劑擦洗,然后用清水把殘留液清洗干凈即可. (注：污染較重的地方請用清洗劑噴涂于表面,待反應后,用扁鏟鏟掉,再噴涂一遍,即擦得干干凈凈.) 2.如果麻面磚,陶土轉或其他不帶釉面的瓷磚請用毛刷刷洗.3.清洗時最好兩人為一組流水作業,一人用清洗劑洗瓷磚表面,另一人用清水沖洗.此方法可防止清洗不徹底和第二次污染,并且能達到節約工時提高效率的目的.4.磚面水泥砂漿清除后,請用清水盡快將生成物及殘留液徹底沖凈,防止水分干燥后水泥等殘留物在瓷磚表面造成不干凈現象.5.不銹鋼,鍍件金屬和純粹水泥地面不能使用本品.6.遇不明之處應先向北京筑寶公司技術人員咨詢后再使用.

筑寶系列返堿 (泛堿) 清除劑、阻止劑使用操作方法

采用石材、瓷磚、清水混凝土、涂料等裝飾的外墻,都會不同程度地使用水泥材料,水泥中的主要成份是硅酸鈣(CaSiO3),它是一種弱酸強堿鹽,在遇水的情況下,硅酸鈣水解呈堿性,其化學式為:CaSiO3 + H2O→水解→Ca2+ +H2SiO3 + OH-。施工初期,由于大量使用水,通過毛細作用將Ca2+、OH-通過建材的毛孔和縫隙滲透到表面。到達表面后,由于水份的蒸發,Ca2+、Na+、K+、OH- 等離子形成白色粉末的鹽類結晶,此種現象稱為泛堿現象。由于這些白色晶體的逐漸擴大,形成結晶壓,會對建材表面造成破壞,嚴重影響表面的裝飾效果和建材強度。
返堿(泛堿)通常表現為墻身和裝飾面泛霜、泛白、析白、起霜、返潮、起泡、粉化、起鼓、空鼓、開裂、剝落、發霉、結晶、侵蝕等多種現象。
返堿 (泛堿) 不僅是破壞建筑物表面的美觀,更主要是破壞了建材的強度,使整個建筑物處于危險的使用環境中。筑寶系列返堿 (泛堿)清除劑、阻止劑使用操作方法:
北京筑寶公司經十余年研究、開發,已形成一套全系列的相關產品,積累了大量豐富的經驗和案例,擁有國內最先進的處理工藝和手段。
筑寶800系列返堿 (泛堿) 清除劑是一種水基環保液體產品,可直接刷涂于處理表面,約有5-10秒反應后,用水將表面沖洗干凈即可。筑寶800系列有清洗返堿 (泛堿) ,短時延緩析出新返堿 (泛堿) 的作用。
筑寶500系列返堿 (泛堿) 阻止劑有水基和油性環保型兩類產品,可直接刷涂于處理表面,充分反應后,將會極大減少或杜絕返堿 (泛堿) 現象再次出現。
筑寶系列返堿 (泛堿) 清除劑、阻止劑可廣泛用于石材、瓷磚、涂料、混凝土制品(如砌塊磚、路緣石、仿古磚、文化石等) 等表面。產品特點鮮明,不改變建材外觀和顏色,操作簡便無須專業人員。產品選擇方法:
1、未出現泛堿損害:針對不同情況,可直接使用筑寶500系列產品。
2、已出現泛堿損害:先選擇筑寶800系列產品,清除并延緩泛堿損害,然后針對不同情況,再使用筑寶500系列產品。